Содержание
Six Sigma - это бизнес-методология, направленная на устранение вариаций. Благодаря этому устраняются дефекты, и каждый товар (будь то печатная плата или деталь автомобиля) работает идеально, как тот, который предшествовал ему в процессе производства. Но устранение вариаций - это долгая и сложная процедура. Система Lean Six Sigma использует инструменты бережливого производства, практикует утилизацию отходов и часто дает более быстрые результаты.
Элементы Шести Сигм
Методология Six Sigma включает пятиступенчатый процесс, называемый DMAIC: определение / измерение / анализ / улучшение / контроль. Планировщики проекта определяют задачи, измеряют изменения, анализируют результаты, улучшают процесс и контролируют процесс для устранения изменений. Цель состоит в том, чтобы достичь максимум 3,4 дефекта на миллион возможностей. Это «строгий и проверенный подход к решению проблем» и «методология, основанная на данных, для логического и методического улучшения процессов», - отмечают авторы «Руководства по шести сигмам» Rath & Strong. Сигма Рата и Стронга). Таким образом, это долго - проект этой методологии может занять несколько месяцев для достижения устойчивого улучшения. Наконец, эта методология зависит от высококвалифицированных и сертифицированных лиц, называемых черными поясами, зелеными поясами и так далее.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma - это методология, основанная на Toyota Production System, или TPS в аббревиатуре на английском языке, и направленная главным образом на устранение отходов. Эта система распознает семь форм отходов или «немой» (японский термин для отходов). Дефекты являются формой отходов; другие - перепроизводство, ненужная обработка, перемещение, транспортировка, инвентарь и трюм.
различия
Лидеры Lean Six Sigma обычно проходят обучение и сертификацию в признанных центрах, таких как Lean Enterprise Institute и Lean Learning Center, но этот процесс вовлекает сотрудников всех уровней для улучшения процесса. Теория заключается в том, что оператор машины является наиболее подходящим человеком для выявления отходов вокруг этой машины. Сотрудники участвуют в кайдзен (своего рода круг качества), чтобы исключить все отходы на протяжении всего процесса доставки клиентам. Все, что остается, - это работа, которая приносит прибыль и имеет смысл. Как правило, самим сотрудникам разрешается осознавать необходимость улучшения и вносить эти изменения немедленно.
«Шесть сигм» также намного более управляемы данными, чем «Лин Шесть сигм» (и «Лин»). Опять же, уровень Six Sigma состоит из получения 3,4 дефекта на миллион; уровень Five Sigma направлен на получение 233 дефектов на миллион и так далее. Как описывает Майкл Л. Джордж, каждое улучшение в Six Sigma требует «меры для определения возможностей любого процесса». Эта уверенность в точных измерениях делает DMAIC долгим процессом; проект в этом процессе может потребовать тысячи измерений, прежде чем лидеры смогут проанализировать результаты. Lean Six Sigma не игнорирует измерение там, где оно необходимо, но оно не полностью основано на нем.
Lean Six Sigma и время выполнения
Автор Майкл Л. Джордж предупреждает в своей книге «Lean Six Sigma: сочетание качества Six Sigma с Lean Speed» (Lean Six Sigma: сочетание качества Six Sigma с переводом Lean Speed), что компании должны сначала решить проблемы качества, которые влияют на клиента. Задержки в доставке являются одними из этих основных проблем, и в отличие от Lean Sies Sigma, Six Sigma обычно не решает эти проблемы. Доставка в установленные сроки указывает на качество, фактор заинтересованности клиента.
успех
Джордж описывает, как такие компании, как Caterpillar, GE, Honeywell и Northrop Grumman, внедрили Lean Six Sigma для почти немедленного улучшения процесса. Он описал поставщика первого уровня для Ford Motor Company, который сократил время ожидания производства с 14 до 2 дней (тем самым инициировав работу над каждой функцией 12 заранее) и увеличил размер прибыли с 12 до 19. 6%.
Lean Six Sigma не ограничивается производством. Практика проектирования для Lean Six Sigma (DLSS) выявляет дефекты в дизайне любого продукта или процесса, устраняя их до того, как продукт или услуга дойдут до покупателя. А сервисные организации, в том числе Bank One, Stanford Hospital и Starwood Hotels, также внедрили Lean Six Sigma для обеспечения безупречной доставки услуг.