Содержание
Канбан - это японское слово, означающее «визуальные карты». Это относится к фреймам и визуальным картам, используемым для управления производственными уровнями на фабриках, но стало синонимом методов бережливого производства, таких как планирование спроса или производство в срок. Идея, лежащая в основе Kanban, состоит в том, чтобы создать визуальную индикацию для операторов, чтобы определять фабрикации продукта на основе фактических показателей использования. Методы Канбан сокращают перепроизводство, в то же время снижая требования к хранению запасов почти на 50%.
направления
-
Рассчитайте общее количество деталей, использованных за неделю, на основе имеющихся данных о производстве. Например, допустим, вы используете 2000 штук в неделю.
-
Умножьте это число на время производственного цикла, требуемого в неделях поставщиком детали. В нашем примере 2000 деталей в неделю, умноженные на 2 недели производственного цикла, равны 4000.
-
Умножьте это число на количество мест у вас на складе. Допустим, у нас есть три места для складского хранения этой части; 4000 х 3 = 12 000 Этот номер является нашим необходимым общим запасом детали.
-
Разделите общий инвентарь, необходимый для количества единиц в каждом контейнере. Для нашего примера представьте, что кусочки поставляются в упаковках по 500 штук. Это дает нам общее количество требуемых карт канбан. В этом случае 12 000, деленное на 500, равно 24.
чаевые
- Уровни канбана должны рассчитываться для каждой отдельной детали, производимой или используемой в производстве, чтобы поддерживать достаточный уровень запасов в наличии и производить только необходимое количество данного изделия.